喀什軟化（huà）水設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是（shì）由於實際（jì）工（gōng）藝的不同（tóng）或控製的需要，可能會（huì）有一（yī）些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的基礎上發（fā）展（zhǎn）來。自動軟化器（qì）運行程序（xù）：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與（yǔ）水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有（yǒu）兩個，一是通過（guò）反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於（yú）再生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流（liú）速清洗至出水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注（zhù）入溶（róng）液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。