來（lái）賓軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是（shì）在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使（shǐ）容器（qì）出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了（le）硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗（xǐ），使（shǐ）運行中壓（yā）緊（jǐn）的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速（sù）的清水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至（zhì）出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量（liàng）的水。