連（lián）雲港軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下（xià）列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過（guò）控製（zhì）器閥腔（qiāng），進入（rù）裝（zhuāng）有離（lí）子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與（yǔ）水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之（zhī）前，先用水自下（xià）而（ér）上的進行反洗。反（fǎn）洗（xǐ）的目的有兩個，一是通過（guò）反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一（yī）定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生一（yī）次所（suǒ）需鹽量的水（shuǐ）。