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軟化水設備配件公司分(fèn)析(xī)軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循(xún)環組成:反洗、吸(xī)鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化(huà)水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製(zhì)的需要,可能會有一些附(fù)加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是在(zài)這五個流程的基礎(chǔ)上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(lì)(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中(zhōng)所含的Na+與水中的陽離子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量(liàng)達到既定的要求(qiú),實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反(fǎn)洗的目(mù)的有兩個,一(yī)是通(tōng)過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液(yè)充(chōng)分接觸;一是使樹脂表麵積(jī)累的懸(xuán)浮(fú)物(wù)及碎樹(shù)脂隨反洗水排(pái)出,從而使交(jiāo)換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽(yán)液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使(shǐ)其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在(zài)再生(shēng)液進完後(hòu),交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於或(huò)等於再生液流速的清(qīng)水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速(sù)清(qīng)洗)
目的(de)是清除(chú)樹脂層中殘留的(de)再生廢液,通常以正(zhèng)常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生(shēng)劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量(liàng)的(de)水。