麗江軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析（xī）軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同（tóng）或控製（zhì）的需要，可能（néng）會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這（zhè）五個流程的（de）基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通（tōng）過控製（zhì）器閥腔，進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹（shù）脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不（bú）會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器（qì）內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采（cǎi）用小於（yú）或（huò）等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為（wéi）止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。