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軟化水設備配件公司分(fèn)析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置(zhì)換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備(bèi)的所有(yǒu)工序非常接 近,隻是由於實際工藝(yì)的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉(nà)離(lí)子交換(huàn)為基礎的軟化水設備都是在(zài)這五個(gè)流程的基礎上發展來。自動軟化器運行(háng)程序:
A.運行(工作)
原水(shuǐ)在一定的壓力(lì)(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有(yǒu)離子交換樹脂的(de)容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含的Na+與水(shuǐ)中的陽離(lí)子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交(jiāo)換,使容(róng)器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效(xiào)後,在進行再生之前,先用(yòng)水(shuǐ)自下而上的進行(háng)反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反(fǎn)洗,使運行中壓(yā)緊的樹脂層鬆動,有(yǒu)利於樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸(chù);一是(shì)使樹脂表麵(miàn)積累的懸浮(fú)物及碎樹脂隨反洗水排出,從而(ér)使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清(qīng)洗)
在(zài)再(zài)生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於或(huò)等(děng)於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗(xǐ)),以充分利用鹽液的再生作用(yòng)並減輕正洗的負荷(hé)。
E. 正洗(快速清洗)
目的(de)是清除樹脂(zhī)層中殘留的再生(shēng)廢液,通常以正常流速清洗(xǐ)至(zhì)出水合格為止。
F. 再生劑(jì)箱(xiāng)注水
向再(zài)生劑箱中注(zhù)入溶液再生一次所需鹽量的水。