六盤水軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配（pèi）件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下（xià）列幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需（xū）要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製（zhì）器（qì）閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一（yī）是使樹（shù）脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排（pái）出（chū），從而（ér）使交換器的（de）水流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於（yú）或等於再（zài）生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽（yán）量的水。