柳州軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是（shì）由（yóu）於實際工（gōng）藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進（jìn）行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用（yòng）小於或等於再（zài）生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速（sù）清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再（zài）生一次（cì）所需鹽量的水。