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軟化水設備配件公司分析軟水器的工(gōng)作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基(jī)礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來(lái)。自動(dòng)軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔(qiāng),進入裝有離(lí)子交換樹脂的容(róng)器(樹脂罐),樹脂中所含的(de)Na+與(yǔ)水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定(dìng)的要求,實現了硬水的軟化(huà)。
B. 反洗
樹脂失效後,在(zài)進行再生之前,先用水自下而上的(de)進(jìn)行(háng)反洗。反洗的目(mù)的有兩個,一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的(de)樹脂層鬆動,有利(lì)於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的(de)懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻(zǔ)力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量(liàng)下,流經失效的樹脂層,使其恢(huī)複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再(zài)生(shēng)液進完後,交換器內尚(shàng)有未參與再(zài)生交(jiāo)換的鹽液,采用(yòng)小於(yú)或等於再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用(yòng)鹽液的再生作用並(bìng)減(jiǎn)輕正洗的(de)負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘(cán)留的(de)再生廢液,通常以正常流速清洗(xǐ)至出水合格為止。
F. 再生(shēng)劑箱(xiāng)注水
向再生劑(jì)箱中注入溶液再生一次(cì)所需鹽量的水。