婁底軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分（fèn）析（xī）軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的不同（tóng）或（huò）控製的需要，可能會（huì）有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基（jī）礎上（shàng）發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸（chù）;一是使（shǐ）樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參（cān）與再生交換的鹽液（yè），采用小（xiǎo）於或（huò）等於（yú）再生（shēng）液流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清（qīng）除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清（qīng）洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。