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軟化水(shuǐ)設備配件公司分析(xī)軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反(fǎn)洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非(fēi)常接 近,隻是由於實際工藝的不同(tóng)或控製的需要,可能(néng)會有一些(xiē)附加的流程。任何以鈉離子(zǐ)交換為基礎的軟化(huà)水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化(huà)器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下,通(tōng)過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂(zhī)罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容(róng)器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬(yìng)水的軟化。
B. 反洗
樹脂(zhī)失(shī)效後,在(zài)進行再(zài)生之前,先用水自下而上的進行反(fǎn)洗。反洗的目的有兩個,一(yī)是通過反洗,使運行中(zhōng)壓緊的樹脂層(céng)鬆動(dòng),有利於樹脂顆粒與再(zài)生液充(chōng)分接觸;一是使樹脂(zhī)表(biǎo)麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻(zǔ)力不會越(yuè)來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度(dù)、流量下,流經失效的樹脂層,使其(qí)恢複原(yuán)有的(de)交換能力。
D. 置換(huàn)(慢速清洗)
在再生液(yè)進完後(hòu),交換器(qì)內尚有未參與再生交換的鹽液(yè),采(cǎi)用小於或(huò)等於(yú)再生液流速的清水進行(háng)清洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液的再(zài)生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正(zhèng)洗(xǐ)(快速清洗)
目的是清除樹脂(zhī)層(céng)中殘留的再(zài)生(shēng)廢液,通常以(yǐ)正常(cháng)流速清洗至出(chū)水合格為止。
F. 再(zài)生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。