梅（méi）州軟化水設備配（pèi）件

　　軟化（huà）水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展（zhǎn）來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換（huàn），使容器出水（shuǐ）的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的（de）目的（de）有兩（liǎng）個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗（xǐ）)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液（yè），通常（cháng）以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。