綿陽軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司（sī）分析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同（tóng）或控製（zhì）的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化（huà）水設備都（dōu）是在這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前（qián），先用水自（zì）下（xià）而上的進（jìn）行反洗。反（fǎn）洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器（qì）的水流阻（zǔ）力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再（zài）生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的（de）鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向（xiàng）再（zài）生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。