大連泰(tài)和(hé)水處理設備有限公司(sī)
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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾(jǐ)個步驟循環組(zǔ)成:反洗、吸鹽(yán)(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五(wǔ)個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接(jiē) 近,隻是由於實際工藝的不(bú)同或控製(zhì)的需要,可能會有(yǒu)一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基(jī)礎的(de)軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(lì)(0.2-0.6Mpa)、流量下(xià),通過控製器閥腔,進(jìn)入裝有離子(zǐ)交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到既(jì)定的要求,實現了硬水(shuǐ)的(de)軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目(mù)的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生(shēng)液(yè)充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使(shǐ)交換器的水流阻力不會越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽(yán)
再生用鹽液在一定濃(nóng)度(dù)、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢(huī)複原有的交換能力。
D. 置換(慢速(sù)清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽(yán)液,采用小於或等於再生液流速的清水進行清(qīng)洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液(yè)的再生(shēng)作用(yòng)並減輕正洗的(de)負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中(zhōng)殘留的再生廢液,通常以正常流速清(qīng)洗至出水合格為止(zhǐ)。
F. 再生劑(jì)箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次(cì)所需鹽量的水。