萍（píng）鄉軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分（fèn）析軟水器的工（gōng）作過程，一般由（yóu）下列幾個步（bù）驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這（zhè）五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到（dào）既（jì）定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先（xiān）用水自下而（ér）上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵（miàn）積（jī）累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層（céng），使其恢複原有（yǒu）的（de）交換能力。

　　D. 置（zhì）換（huàn）(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的（de）清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一（yī）次所需（xū）鹽量的水。