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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程
洗浴(yù)水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過(guò)濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝(zhuāng)置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經(jīng)格柵進(jìn)入調節池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機(jī)充氧,生物反(fǎn)應器出水經循環泵進入中空超濾(lǜ)膜分離處(chù)理(lǐ)單元(yuán),濃水返回調(diào)節(jiē)池,膜分離的產水進入儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲(shèn)透分離處理,產生淨水,濃水一(yī)部(bù)分循環回膜生物反應器再處理,一(yī)部分排除。
調(diào)節池
調節池采(cǎi)用(yòng)鋼筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器(qì)
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代了傳統工藝中的二(èr)沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到直接(jiē)使用的穩定中水,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有(yǒu)效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置。大連(lián)水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水(shuǐ)的(de)淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢(fèi)水中提取(qǔ)有用物質,廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是使(shǐ)用過程簡單,不需加熱(rè),能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留(liú)物質的分(fèn)子量(liàng)表達,截留分(fèn)子量可達幾(jǐ)千至幾十(shí)萬。其操作壓力要求(qiú)在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導率測(cè)試儀(yí)、膜輸入(rù)、輸出端壓力表等組(zǔ)成。產水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表(biǎo)監視。高壓泵、膜組件是(shì)本裝置的重要組成(chéng)部分。
高壓泵將膜生物反應器處(chù)理出的水再次加壓, 以增(zēng)強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處(chù)理的材料製造(zào), 因此, 它們適用於浸泡化學液(yè)體中, 供給反滲(shèn)透膜和水處理係統中。高壓(yā)泵因(yīn)需(xū)用水來冷卻和起(qǐ)潤滑作用, 所(suǒ)以在反滲透膜工作時, 供水必須(xū)充足並且不要讓空氣(qì)進入反滲(shèn)透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能(néng)。在最大排水壓力情況開(kāi)動泵也將縮短泵(bèng)和(hé)電機壽命。