黔東南軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出（chū），從而（ér）使（shǐ）交換器（qì）的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失（shī）效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。