秦皇島（dǎo）軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工（gōng）藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加（jiā）的流程。任何（hé）以（yǐ）鈉離子交（jiāo）換為基礎的（de）軟化水設備都是（shì）在這五個流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容（róng）器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積（jī）累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換器的水流阻力（lì）不會（huì）越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定（dìng）濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹（shù）脂層，使其（qí）恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生（shēng）作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。