黔南軟化水設備（bèi）配件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流（liú）程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程（chéng）的基礎上發展來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既（jì）定的（de）要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其（qí）恢複（fù）原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再生液流速的清水（shuǐ）進（jìn）行清洗(慢（màn）速清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。