慶（qìng）陽軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般（bān）由下列（liè）幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會（huì）有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在（zài）進行再（zài）生之前（qián），先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未（wèi）參與再生交換（huàn）的鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。