齊齊哈爾軟化（huà）水（shuǐ）設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析（xī）軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或（huò）控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化（huà）器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失（shī）效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於（yú）再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗（xǐ）(快速（sù）清洗)

　　目的是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需鹽量的水。