七台（tái）河軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離（lí）子交換（huàn）為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求（qiú），實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂失（shī）效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上（shàng）的進行反洗（xǐ）。反洗的目（mù）的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸（xī）鹽

　　再（zài）生用鹽液在（zài）一定濃度（dù）、流量下（xià），流（liú）經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速（sù）的清水進行清洗(慢速清洗)，以（yǐ）充分利（lì）用鹽液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常（cháng）流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽（yán）量的水。