七台河洗浴（yù）過濾設備

　　洗浴過濾設備的工藝流程設計（jì）說明

　　工藝流程

　　洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精（jīng）密（mì）過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾（lǜ）器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥（yào）片（piàn）投（tóu）放機→儲水罐

　　流程說明

　　洗浴（yù）汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，開啟曝氣機充氧，生（shēng）物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元，濃水返回（huí）調節（jiē）池，膜分離的產水進入儲水箱，在經增壓泵打入反滲透裝置，通過反滲透分離處理，產生（shēng）淨水，濃水一部分循環回膜生物反應器再處理（lǐ），一部分排除。

　　調節池

　　調節池采用鋼（gāng）筋混凝（níng）土結構為宜，其容積建議為（wéi）8m3-10m3。

　　膜生物反應器

　　膜生（shēng）物（wù）反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術（shù）與膜（mó）分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的（de）二沉澱，它即可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃度的微（wēi）生物量，工藝剩餘汙泥少，極有效地去除氨氮，細菌和病毒等（děng）。

　　膜生物反應器中采用中空超（chāo）濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水的淨化，溶（róng）液分離、濃（nóng）縮，以及從廢水中（zhōng）提取有用物質，廢（fèi）水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維（wéi）外徑?0.5-2.0nm，內徑（jìng）?0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以（yǐ）能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透裝置

　　反滲透裝置（zhì）由高壓泵、反滲透（tòu）膜組（zǔ）件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產（chǎn）水（shuǐ）及廢（fèi）水流量，在（zài）線電導率、膜的（de）工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高（gāo）壓泵、膜組件是本裝（zhuāng）置的重要（yào）組成（chéng）部分。

　　高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透（tòu）膜（mó）的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉（zhuǎn）式的葉片泵。該泵采用不鏽（xiù）鋼或經碳化處理的材料製（zhì）造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理（lǐ）係統中。高壓泵因需用水來（lái）冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水必（bì）須（xū）充（chōng）足並且不（bú）要讓空氣進入反滲透膜裝置的管（guǎn）道中, 否則高壓泵在（zài）數秒內就有被損壞的可能（néng）。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和（hé）電機壽命。