三門峽軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非常接（jiē） 近，隻是由於實際工藝（yì）的（de）不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有（yǒu）的（de）交換（huàn）能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進（jìn）行（háng）清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利用鹽液的（de）再生作（zuò）用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生（shēng）劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。