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軟(ruǎn)化水設備配件公司分析軟水(shuǐ)器的工(gōng)作過程,一般由下列幾個步驟循環組(zǔ)成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非(fēi)常接(jiē) 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下(xià),通過(guò)控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的(de)陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器(qì)出水的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到既(jì)定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂(zhī)失效後,在(zài)進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的(de)樹脂層鬆(sōng)動,有利(lì)於(yú)樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累(lèi)的(de)懸浮(fú)物及碎樹脂隨反洗水排出(chū),從而使交換(huàn)器的水(shuǐ)流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢(màn)速(sù)清洗(xǐ))
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再(zài)生交換的鹽液,采用(yòng)小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速(sù)清洗),以充(chōng)分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正(zhèng)洗(快速清洗)
目(mù)的是清除樹脂層中殘留的再生(shēng)廢(fèi)液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑(jì)箱中(zhōng)注入溶液再生一次所需(xū)鹽量的水。