商洛軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發（fā）展來。自（zì）動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗（xǐ）的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排（pái）出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量（liàng）的水。