上饒軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器（qì）閥（fá）腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再（zài）生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有（yǒu）兩（liǎng）個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量（liàng）下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有（yǒu）的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於（yú）或等於再生液流速（sù）的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。