汕尾軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可（kě）能會有（yǒu）一些附加的流（liú）程。任何以鈉（nà）離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在（zài）進行再生（shēng）之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流（liú）速的清（qīng）水進（jìn）行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕（qīng）正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需（xū）鹽量的水。