沈（shěn）陽軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於實際工藝的不同（tóng）或控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使（shǐ）其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹（shù）脂層中（zhōng）殘（cán）留的再生（shēng）廢液，通常以正常流（liú）速（sù）清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水。