石（shí）嘴（zuǐ）山軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快（kuài）衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會（huì）有一些附加的（de）流程（chéng）。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的（de）基礎上發展來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂（zhī）中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前（qián），先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。