雙鴨山軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五（wǔ）個過程。不同軟化水設備（bèi）的（de）所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓（yā）緊的樹（shù）脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸（chù）;一（yī）是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換（huàn）器的水流阻力不會越來（lái）越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清（qīng）洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。