綏化軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件（jiàn）公司分析軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先（xiān）用（yòng）水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運（yùn）行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不（bú）會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液（yè）在一定濃（nóng）度、流量下，流經（jīng）失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與再（zài）生交換（huàn）的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。