隨州軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟化水設備的（de）所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器（qì）(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過（guò）反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換器的（de）水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流（liú）速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減（jiǎn）輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一（yī）次所需鹽量（liàng）的水。