蘇州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或（huò）控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以（yǐ）鈉離子交（jiāo）換（huàn）為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到（dào）既定的（de）要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一（yī）是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積（jī）累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的（de）樹脂（zhī）層，使（shǐ）其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等（děng）於再生液流速的清水進行（háng）清（qīng）洗(慢（màn）速清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘（cán）留的再生廢液，通常（cháng）以正（zhèng）常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再（zài）生一次所（suǒ）需鹽量（liàng）的水。