泰（tài）安軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻（zhī）是由於實際（jì）工（gōng）藝（yì）的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設（shè）備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實（shí）現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出（chū），從（cóng）而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於（yú）再生液流速的清水進（jìn）行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再（zài）生一次所需鹽量的水。