台灣軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分（fèn）析軟（ruǎn）水器（qì）的工作過程，一（yī）般由（yóu）下列幾個步驟循（xún）環組成：反（fǎn）洗（xǐ）、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過（guò）程（chéng）。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再（zài）生之前（qián），先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的（de）再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。