台州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工（gōng）作（zuò）)

　　原水在一（yī）定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子（zǐ）交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進行反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表（biǎo）麵（miàn）積累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進（jìn）完（wán）後，交（jiāo）換器（qì）內尚有未參與再生（shēng）交換（huàn）的鹽液，采用小於（yú）或等於再生（shēng）液流（liú）速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。