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洗浴(yù)過(guò)濾(lǜ)設備的工藝流(liú)程設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生(shēng)物反應器→循環泵→精密過濾器→膜(mó)分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾(lǜ)器→加(jiā)藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放(fàng)機→儲(chǔ)水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進(jìn)入調節池後經(jīng)提升泵(bèng)進入生(shēng)物反應器,開啟曝(pù)氣機充氧,生物反應器出水經循環泵(bèng)進入中空超濾(lǜ)膜分離處理單(dān)元,濃水返回調(diào)節池,膜分離的產水(shuǐ)進入儲(chǔ)水箱,在經增壓泵打入反滲(shèn)透裝置,通過反滲透分離處理,產(chǎn)生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應(yīng)器再處理,一部分排(pái)除。
調節池
調節池(chí)采用鋼筋混凝土結構為宜,其(qí)容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應(yīng)器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技(jì)術與膜(mó)分離技術相結合的一種新(xīn)工藝,取代了傳統工藝中的二沉澱(diàn),它即可(kě)以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物反應器中采用中(zhōng)空超(chāo)濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於(yú)水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水(shuǐ)淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jiē)約,低壓運行,裝置(zhì)占地麵積小。中空纖(xiān)維超濾膜是超(chāo)濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分(fèn)子量可達幾千至幾十萬。其操作(zuò)壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲(shèn)透裝(zhuāng)置(zhì)
反滲透裝置由高壓泵、反滲(shèn)透膜組(zǔ)件、水(shuǐ)流量表、在線電導率(lǜ)測試(shì)儀、膜輸(shū)入、輸出端(duān)壓力表等組成。產水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製(zhì)板(bǎn)上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜(mó)的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采(cǎi)用旋轉式的葉片泵(bèng)。該(gāi)泵采用(yòng)不鏽鋼或經碳化處理(lǐ)的材料製造, 因此(cǐ), 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反(fǎn)滲透(tòu)膜和水處理係統中。高壓泵因需用(yòng)水來(lái)冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲(shèn)透膜工作時, 供水必(bì)須充足並且不要讓空(kōng)氣進(jìn)入反滲(shèn)透膜裝置(zhì)的管道中, 否則高(gāo)壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也(yě)將縮短泵和電機壽命。