天津軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析（xī）軟水器（qì）的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反（fǎn）洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自（zì）動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行再生之前（qián），先用水自（zì）下而（ér）上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過（guò）反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器（qì）的水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生（shēng）作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合（hé）格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。