鐵嶺軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何（hé）以（yǐ）鈉（nà）離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都是在（zài）這五個流程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定（dìng）的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要（yào）求（qiú），實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流（liú）阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在（zài）再（zài）生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除（chú）樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出（chū）水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次（cì）所（suǒ）需鹽量（liàng）的水。