銅（tóng）仁軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司（sī）分析軟水器的工作過程，一（yī）般（bān）由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子（zǐ）交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反（fǎn）洗水（shuǐ）排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再（zài）生液流速的（de）清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。