吐魯番軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公（gōng）司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可（kě）能會有（yǒu）一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器（qì）的水流阻（zǔ）力不（bú）會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再（zài）生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利（lì）用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所（suǒ）需鹽量的水。