文昌軟化水（shuǐ）設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分（fèn）析（xī）軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可（kě）能會有一些附加（jiā）的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度（dù）、流量（liàng）下，流（liú）經失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的（de）再生作用並減輕正（zhèng）洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的（de）再生廢液，通常以正（zhèng）常流（liú）速清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需（xū）鹽量的水。