烏魯木齊軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步（bù）驟循環（huán）組成：反洗、吸（xī）鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序非常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離（lí）子（zǐ）交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下（xià），流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清（qīng）洗)

　　在（zài）再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未（wèi）參與再生（shēng）交（jiāo）換的（de）鹽液（yè），采用小於或等於再生液流速的（de）清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕（qīng）正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清（qīng）洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。