無（wú）錫軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要（yào），可能會（huì）有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程（chéng）的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行（háng）(工（gōng）作)

　　原水在一（yī）定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔（qiāng），進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上（shàng）的（de）進行反洗。反洗的（de）目的有（yǒu）兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓（yā）緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再（zài）生用鹽（yán）液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再（zài）生液流速的清水進行（háng）清洗（xǐ）(慢速清（qīng）洗)，以充分利（lì）用鹽液的再（zài）生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。