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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列(liè)幾個(gè)步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非(fēi)常接 近(jìn),隻是(shì)由於實際(jì)工藝的不同或控製的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備(bèi)都是在這五個(gè)流程的基礎上發展來。自動(dòng)軟化(huà)器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一(yī)定的壓力(lì)(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下(xià),通過控製(zhì)器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中(zhōng)的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交(jiāo)換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(qiú),實(shí)現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再(zài)生之前,先用水(shuǐ)自(zì)下(xià)而上的進行反洗。反(fǎn)洗(xǐ)的目的有兩個,一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨(suí)反洗水排出(chū),從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生(shēng)用鹽液在一定濃(nóng)度、流量下,流經失效的樹脂層,使(shǐ)其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完後,交換(huàn)器內尚有未參與再生交換的(de)鹽液,采(cǎi)用小(xiǎo)於或(huò)等於再生液流速的清水進行清洗(慢(màn)速清洗),以充分利用(yòng)鹽液的再生作用並減輕正洗的(de)負(fù)荷。
E. 正(zhèng)洗(快速清洗)
目的是清(qīng)除樹脂層中殘留的再生廢液,通(tōng)常以正(zhèng)常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所(suǒ)需鹽(yán)量的水。