吳忠（zhōng）軟化（huà）水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公（gōng）司分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同（tóng）或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備（bèi）都是在這（zhè）五個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹（shù）脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而（ér）使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其（qí）恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交（jiāo）換器內（nèi）尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液（yè），通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生（shēng）一次所需（xū）鹽量的水。