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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工(gōng)藝流程
洗浴水(shuǐ)→格柵→調節(jiē)池→提升泵→生物反應器(qì)→循環泵→精密過濾器→膜(mó)分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投(tóu)放(fàng)機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出(chū)水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃水(shuǐ)返回調節池,膜(mó)分離的產水進入儲水箱(xiāng),在經(jīng)增壓泵打入反(fǎn)滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨(jìng)水,濃水(shuǐ)一部分循環回膜(mó)生(shēng)物反應器(qì)再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼(gāng)筋混凝土結構為宜,其容積(jī)建議為8m3-10m3。
膜(mó)生物反應器
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱(chēng)MBR)技術,是生物處理技術與膜分離技術相結合(hé)的一種新工藝(yì),取代了傳(chuán)統工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離(lí),得到直接使用的穩定(dìng)中水,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩餘(yú)汙泥少,極有(yǒu)效地去除氨氮,細菌和病毒等(děng)。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水(shuǐ)的淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用領域的(de)高新(xīn)技術。特點是使用過程簡單,不(bú)需加熱,能源節約,低壓運行,裝(zhuāng)置占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為(wéi)成熟與先進的一種形式。中空纖維(wéi)外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖(xiān)維管壁上(shàng)布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分(fèn)子(zǐ)量可達幾千至幾十(shí)萬(wàn)。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度(dù)在5 ~ 45℃。
反滲透(tòu)裝置
反(fǎn)滲透裝置(zhì)由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出(chū)端壓力表等組成。產(chǎn)水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本(běn)裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出(chū)的水再次(cì)加(jiā)壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除(chú)率(lǜ), 通常在(zài)4.83-20.69Kgf/cm2範圍(wéi)內。常常采用旋(xuán)轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因(yīn)此, 它們適用於浸泡化學液體(tǐ)中, 供給反滲(shèn)透(tòu)膜(mó)和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷(lěng)卻和起潤滑作用, 所以在(zài)反滲透膜工作時, 供(gòng)水必須充足並且不要讓(ràng)空氣進入(rù)反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數(shù)秒內(nèi)就有被損壞的可能。在最大排(pái)水壓力情(qíng)況開動(dòng)泵也將縮(suō)短泵(bèng)和電機壽命。