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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般(bān)由下(xià)列幾個步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同(tóng)軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可(kě)能會有一些附(fù)加(jiā)的流程。任何(hé)以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的(de)基礎上發展來。自動軟(ruǎn)化器(qì)運行(háng)程序:
A.運行(工(gōng)作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與(yǔ)水中的陽離(lí)子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等(děng))進行交換(huàn),使容器出(chū)水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反(fǎn)洗
樹脂(zhī)失效後,在進行再生之前,先用水自下(xià)而上(shàng)的(de)進行反洗。反洗的目的有兩(liǎng)個,一是通(tōng)過反洗,使運行中壓(yā)緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再(zài)生液(yè)充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗(xǐ)水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一(yī)定濃度、流量(liàng)下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置(zhì)換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換(huàn)的鹽液,采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗(xǐ)),以充分利用鹽液的再生作用並減輕(qīng)正洗的負荷。
E. 正洗(xǐ)(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生(shēng)廢液,通常(cháng)以正常流速清洗至(zhì)出水合格為止(zhǐ)。
F. 再生劑(jì)箱(xiāng)注水
向再生劑(jì)箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。