興安盟軟化水設備（bèi）配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的（de）軟（ruǎn）化水設備（bèi）都是在這五（wǔ）個（gè）流程的基（jī）礎（chǔ）上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失（shī）效後，在進行（háng）再生之前（qián），先用水自下（xià）而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使（shǐ）運行中壓（yā）緊的（de）樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參（cān）與再（zài）生交換的鹽（yán）液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負（fù）荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。